Nakon više od desetljeća građanskog rata i razornih potresa, sirijska infrastruktura leži u ruševinama. Nakon kolapsa režima Bashara u prosincu 2024., zemlja je ušla u fragmentirano stanje pod višestrukim frakcijama. Ipak, hitna potreba za energijom i industrijskom obnovom donijela je rijedak konsenzus. U tom je kontekstu sirijska vlada pokrenula niz kritičnih energetskih projekata putem međunarodnih natječaja, s ciljem oživljavanja proizvodnje nafte, industrijskom proizvodnji i prometnim središtima.
Sirijski poduzetnik, dugo sa sjedištem u Sjedinjenim Državama, iskoristio je i lokalne veze i međunarodnu mrežu opskrbnog lanca kako bi osvojio ugovor za veliki projekt obnove naftnih cjevovoda na sjeveru Sirije. Osnovni zahtjev projekta bio je visoki performansni, izdržljiv sustav kompresije zraka za podršku ispitivanja tlaka cjevovoda i rada opreme.
Izazovi s kojima se suočava klijent
Klijent je naišao na dva glavna izazova:
Strogi zahtjevi za izvedbu opreme:
Mjesto projekta, smješteno u sirijskoj sjevernoj pustinji, podliježe velikim dnevnim promjenama temperature i oštrim, prašnjavim uvjetima. Kompresoru je bila potrebna visoka ocjena zaštite (iznad IP66), visoke temperaturne otpornosti i ultra-niski kvar. Nadalje, projekt je zahtijevao 24\/7 kontinuiranog rada, čineći stabilnost opreme ključnim za napredak.
Time trake za učvršćivanje:
Zbog američkih sankcija i regionalne nestabilnosti, uvoz opreme u Siriju prepun je kašnjenja. Klijent je zatražio dostavu u sirijsku luku u roku od 45 dana od potpisivanja ugovora kako bi osigurao da se projekt može pokrenuti po rasporedu.
Rješenje: Atlas Copco X-AIR 600-17 Električni mobilni kompresor
Tijekom faze planiranja projekta, Mohammed je bio izuzetno oprezan u odabiru zračnog kompresora. Njegov izvorni plan bio je nabaviti Atlas Copco XAXS 600 17 Bar, poznatu po izvrsnom performansama i stabilnosti. Međutim, putem prodajnog tima Atlas Copco otkrio je da je ovaj model prekinut. Suočen s uskim rokovima i visokim zahtjevima za performanse, hitno mu je trebala pouzdana alternativa.
Preporučili smoAtlas copco x-air 600-17Električni mobilni kompresor, prilagođen je da ispunjava jedinstvene zahtjeve projekta. Predloženo rješenje uključivalo je sljedeće ključne značajke:
1. Superiorni učinak za teška okruženja
Energetska učinkovitost:
Opremljen samorazvijenim frekvencijskim pogonom Atlas Copco-a, X-AIR 600-17, može raditi u rasponu opterećenja čak 13%, smanjujući potrošnju energije za preko 30%-tne bitne koristi uslijed nedostatka energije u Siriji.
Prilagodljivost okoliša:
Motor s trajnim magnetom na uljnoj hlađenju je ocijenjen IP66 i ima temperaturu demagnetizacije do 350 stupnjeva. Pouzdano se izvodi u ekstremnim klimama, od -20 stupnja do 50 stupnjeva, što ga čini idealnim za pustinjske uvjete.
Niski troškovi održavanja:
Njegov modularni dizajn smanjuje potencijalne točke neuspjeha, smanjujući prosječne godišnje troškove održavanja za 25% u odnosu na konkurente. Daljinska dijagnostika grešaka također smanjuje potrebu za tehničkom podrškom na licu mjesta.
2. Agilni lanac opskrbe za vrijeme isporuke
Spremnost zaliha:
Koristeći globalni lanac opskrbe Atlas Copco, jedinice X-Air serije drže se na skladištu u skladištu u Dubaiju. To je omogućilo pripremu pošiljke u roku od samo 7 dana od potvrde narudžbe.
Omogućivanje carinske uklanjanja:
Kapitalizacijom privremenog opuštanja američkih sankcija za pomoć u katastrofama i obnove, izvozne dozvole su prethodno odobrene. To je osiguralo bešavnu prebacivanje kroz Tursku u Siriju.
Lokalizirana podrška za usluge:
Radeći zajednički s Centrom za servis Atlas Copco-a (Dubai) i sirijskim lokalnim partnerima, pružili smo krajnju logistiku i smjernice za instalaciju na licu mjesta. Potpuni postupak je završen u samo 38 dana -7 Danima prije očekivanja klijenta.
Nakon primanja zahtjeva, naš tehnički tim iznio je cjelovito izvješće o analizi operativnog stanja u roku od 48 sati. Potvrdio je da je X-AIR 600-17 's 17- izlazni tlak trake i brzina protoka 60 m³\/min u potpunosti ispunjavala zahtjeve za ispitivanjem tlaka u cjevovodu. Trostupanjski sustav filtracije također je dodan za rukovanje intenzivnim uvjetima prašine.
Pokrenut je daljinski postupak prije prihvaćanja, tijekom kojeg smo prikazali podatke o ispitivanju performansi jedinice putem video veze, rješavajući klijentovu zabrinutost zbog nabave na daljinu. Nakon što je jedinica stigla u luku Latakia, inženjeri Atlas Copco surađivali su s lokalnim timom kako bi proveli probno trčanje 72-. Čak i pod uvjetima pješčane oluje, stroj je održavao stabilan rad s izmjerenom stopom neuspjeha ispod 0. 5%.
Također smo obučavali operativno osoblje klijenta i pružili popis zaliha rezervnih dijelova (uključujući filtre zraka i nafte), osiguravajući dugoročnu sposobnost samoodržavanja.
Povratne informacije klijenta: partnerstvo koje je premašilo očekivanja
U svom sažetku projekta, klijent je naglasio:
"Atlas Copco ne samo da je isporučio vrhunsku opremu, već se bavio i našim problemima opskrbnog lanca u sankcijama putem modela usluge cjelokupnog životnog ciklusa. Od tehničkog prikladnosti do regulatornog odobrenja, svaki je korak pokazao profesionalnost i učinkovitost."
Ovaj je projekt od tada dodan u biblioteku slučajeva uspjeha kupca Atlas Copco, služeći kao vodeći primjer na tržištu obnove nakon sukoba na Bliskom Istoku.
Za više informacija o X-AIR seriji ili prilagođenim rješenjima obratite se našem inženjerskom timu. Spremni smo podržati vaš projekt s 'sirijskom brzinom' i nepokolebljivom predanošću.
